金属构筑成型技术,锻造模式或将被改变
核能是我们这个时代最为重要的能源之一,其蕴含的强大能量,除了在军事领域的应用以外,核能发电已经成为了世界上最为重要的能源来源之一,据中国核学会最新发布的消息称,截至2019年六月,中国大陆正在运行的核电机组已达到47台,装机容量四千八百七十万千瓦时,2019年1月至6月累计发电量为一千六百亿千瓦时,中国的核电设备依然处于高速发展的阶段。
修建核电站有着极为严苛的要求,因为核电站一方面蕴含大量的能量,另一方面,也存在着极大的安全隐患,一旦核电站发生了事故导致辐射外露,造成的后果十分严重,前段时间的热播美剧切尔诺贝利,就形象的还原了核电站发生泄露之后的惨状。核电站的修建,除了要满足技术层面的要求,对于材料方面更是有着极高的标准,中国在钢铁领域传来了一个好消息。
在我国济南成功的锻造出了无焊缝不锈钢环形锻件,打破了多项世界纪录,而这个最新段间将会成为我国第四代核电机组的重要组成部分,据悉,该还长度达15.6米,重15吨,是中国第一个百吨级锻件,而且,该段锻件成功地通过了上千次的性能测试,完全达到了锻造件的标准,甚至一些指标上还要高于铸锭产品。
锻造这该金属环使用了的最新金属构筑成形技术,来源于中科院金属所,该所的工作人员通过了十几年的辛勤工作,研制出独特的金属构筑成型技术,其特点是整体无缝焊接、均质化程度高、组织均匀性好,该技术不仅让我国的核电站拥有了自主研发的大型锻件,而且打破了钢铁行业的传统锻造模式。
在传统的钢铁锻造模式中,如果需要打造一个锻件,那就需要提前准备好一个更大的模具,以大制大是行业的主流,而该技术则是实现了以小制大的新型加工制造技术,在锻件的加工制造上,尤其是大型锻件上极大地降低了成本,但品质却得到了提升,而且还可以应用于我国的其他领域,如航天、军工、基建、及其他重型设备的研制工作。
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